12 matavimų teorijos ir praktikos uždavinių

1. Apskaičiuoti lygiems cilindriniams sujungimams 8-9 suleidimą su įvarža, nubraižyti tolerancijos laukų schemą. Duomenys: d=65 mm – sujungimo skersmuo; d1=55 mm – gaubiamosios detalės skersmuo; d2=179.3 mm – gaubiančiosios detalės skersmuo; l=75 mm – sujungimo ilgis; 9-tos detalės medžiaga bronza Бр ОФ 10-1; 8-tos detalės medžiaga pilkasis ketus СЧ 18-36; f=0,16 – trinties koeficientas; n1=0,25 ir n2 =0,33– gaubiamosios ir gaubiančiosios detalių Puasono koeficientai; Ra1=3,2mm ir Ra2=3,2mm - gaubiamosios ir gaubiančiosios detalių paviršiaus šiurkštumas; E1=1·1011 N/m2(Pa), E2=0,9·1011 N/m2(Pa) – gaubiamosios ir gaubiančiosios detalės medžiagos tamprumo moduliai; T=0 Nm – sukimo momentas; F=12000 N - ašinė jėga; sT1=18·107 N/m2(Pa) ir sT2=20·107 N/m2(Pa) – gaubiamosios ir gaubiančiosios detalės medžiagos takumo riba tempiant. 1.1 Minimalios ir maksimalios įvaržų skaičiavimas (1) ; (2) čia - leidžiamas minimalus spaudimas, MPa; - leidžiamas maksimalus spaudimas, MPa; d – sujungimo skersmuo, m; E1 – gaubiamosios, E2 – gaubiančiosios detalės medžiagos tamprumo moduliai, Mpa; C1, C2 – koeficientai, apskaičiuojami pagal formules: (3);(4) čia - n1 ir n2 – gaubiamosios ir gaubiančiosios detalių Puasono koeficientai . Įstačius turimus duomenys į (3) ir (4) formules gauname: Formulėje (1) naudojamas randamas: (Yra tris formulės) - kai veikia sukimo momentas; - kai veikia ašinė jėga; - kai veikia ašinė jėga ir sukimosi momentas. Konkrečiu atveju: (5) F - ašinė jėga, N; l – sujungimo ilgis, m; f – trinties koeficientas; d – sujungimo skersmuo, m. Įstačius turimus duomenys į (5) formulę gauname: Formulėje (2) naudojamas randamas: ; (6) veleno paviršiuje ; (7) sT – medžiagos takumo riba, tempiant, MPa: Įstačius turimus duomenys į (6) ir (7) formules gauname: Įstačius turimus duomenys į (1) ir (2) formules gauname: 1.2. Leidžiamų minimalios ir maksimalios įvaržų skaičiavimas Leidžiama minimali ir maksimali įvaržos apskaičiuojamos iš formulių: ; (8) (9) čia Dš=1,2(RzD+Rzd) =5(Ra1+Ra2) – koeficientas, įvertinantis paviršiaus mikronelygumų nuglemžimą, mm; - temperatūrinė pataisa; Dš=5(Ra1+Ra2)=5·(3,2+3,2)=35mm Imame - pataisa, įvertinanti įvaržos susilpnėjimą, veikiant išcentrinės jėgoms ir esant ištisiniam velenui ir vienodoms medžiagoms (įvertinama tik esant stambioms greitai besisukančioms detalėms); Imame , nes v neduotas užduotyje. v – apskritiminis greitis m/s; r - medžiagos tankis kg/m3; D išc = 0, kai detalės nesisuka. Dp – pataisa, kompensuojanti įvaržos susilpnėjimą prie pakartotinų užpresavimų, nustatoma bandymais (skaičiavimams galima imti nuo 0 iki 10 mm). Imame Dp=4 mm čia: Ds – koeficientas, įvertinantis lyginamojo spaudimo padidėjimą gaubiamosios detalės galuose, parenkamas pagal grafiką (25 psl. 3.11 pav.). Iš grafiko Ds=0,4 Įstačius turimus duomenys į (8) ir (9) formules gauname: 1.3. Parenkamas suleidimas 8-9 sujungimui pagal paskaičiuotus ir dydžius Iš standartų lentelių parenkamas standartinis suleidimas ir nubraižomi suleidimo tolerancijų laukai. Didžiausia parinkto suleidimo įvarža turi būti , o minimali . Iš standartų lentelių pagal paskaičiuotus ir dydžius parenkamas suleidimas Ø, kurio ir (156psl. 1.49 lent. Dopuski i posadki 1 tomas) Iš standartų lentelių pagal parinktą suleidimą Ø randami ribiniai nuokrypiai: Skylės Ø(79psl. 1.27 lent. Dopuski i posadki 1 tomas) ir veleno Ø (99psl. 1.30 lent. Dopuski i posadki 1 tomas) 2. Tarpiniai suleidimai Tarpiniai suleidimai nuo Js iki N skylėms ir nuo js iki n velenams naudojami nejudamiems periodiškai išnarstomiems sujungimams centruoti. Kai sujungimus reikia dažnai ardyti, parenkamas suleidimas su mažesne įvaržos tikimybe. Kai sujungimo darbo sąlygos yra sunkios (smūginis darbas, vibracijos), - su didesne įvaržos tikimybe. Naudojantis rekomendacijomis (Dopuski i posadki 1 tomas 322÷331 psl. tarpiniai suleidimai) parenkamas tarpinis suleidimas skylės sistemoje 55H7/h6, „aklinasis“ 1.60 pav. Iš tarpinių suleidimų yra labiau atspraūs. Surenkant, tarpų paprastai nebūna. Skylė: ( Dopuski i posadki 1 tomas 79 psl. 1.27 lent.) nominalusis matmuo 55,0 mm; EI  0; ES  0,030 mm; Dmin  55,0 mm; Dmax  55,000 +0,030  55,030mm; TD  55,030 – 55,000  0,030 mm Velenas: ( Dopuski i posadki 1 tomas 103 psl. 1.32 lent.), nominalus matmuo 55,0 mm; ei  -0,019mm; es  0; dmin  - 0,019 + 55,000  54,981mm; dmax  55,000 + 0  55,000 mm; Td  55,000 – 54,981  0,019mm. Sujungimas: nominalus matmuo 55,0 mm; Smax  55,030 – 54,981 0,049mm; Nmax  55,000 – 55,000  0 mm. Tarpinių suleidimų skaičiavimas - tai tikimybės gauti tarpelį arba įvaržą,nustatymas. Nustatyta, kad linijinių matmenų sklaida pasiskirsto pagal normaliojo skirstinio dėsnį. Apskaičiuojamas vidutinis kvadratinis įvaržos (tarpelio) nuokrypis: N(S)   5,92 m. (2.1) Apskaičiuojamas grupavimo centras: Nc  -  15 + 9,5  24,5 m. (2.2) Apskaičiuojama integravimo riba: z   4,14. (2.3) Sujungimų su įvarža tikimybė apskaičiuojama iš formulių: PN = [0,5 + (z)] 100%, jeigu z > 0; PN = [0,5 –  (z)] 100%, jeigu z 0; Ps = [0,5 +  (z)] 100%, jeigu z 60 , pagal aukštį > 45 . Kontakto pilnumą, krumpliaračio krumplio šoninio paviršiaus aktyviąją dalį galima kontroliuoti specialiais prietaisais arba sutepus plonu tepalo su dažais sluoksniu matavimo krumpliaratį ir lengvai stabdant sukimo metu. Šoninį tarpą (arba suleidimą) galima reglamentuoti dviem rodiklių kompleksais: 1. Ewms ir Twm, matuojami normalimačiu; 2. E”as ir E”ai, matuojami specialiu prietaisu. Nominalusis bendrosios normalės ilgis apskaičiuojamas pagal formulę: nekoreguotiems krumpliaračiams: čia zn - krumplių, matuojant apgaubiamų vienu metu, skaičius apskaičiuojamas iš formulės: imamas zn = 3. Tada: . Pagal standartus: Taigi bendrosios normalės ilgis gali būti Pagal standarto reikalavimus krumpliaračio darbo brėžinys turi būti atliktas pagal žemiau parodytą pavyzdį (3.24 pav.). Jeigu bus statomas krumpliaratis staklėse bus tvirtinamas pagal išorinį krumpliaračio ruošinio skersmenį, ruošinio išorinio cilindro mušimo tolerancija, apskaičiuojama iš formulės: Bazinio šoninio paviršiaus galinio mušimo tolerancija apskaičiuojama iš formulės: 8. Nubraižyti krumpliaračio 3 darbo brėžinį, nurodant matmenų tikslumą, paviršiaus šiurkštumą, reikalingus formos ir paviršių tarpusavio padėties nuokrypius. 9. Nubraižyti detalės 10 darbo brėžinį, nurodant matmenų tikslumą, paviršiaus šiurkštumą, reikalingus formos ir paviršių tarpusavio padėties nuokrypius.

Daugiau informacijos...

★ Klientai rekomenduoja

Šį rašto darbą rekomenduoja mūsų klientai. Ką tai reiškia?

Mūsų svetainėje pateikiama dešimtys tūkstančių skirtingų rašto darbų, kuriuos įkėlė daugybė moksleivių ir studentų su skirtingais gabumais. Būtent šis rašto darbas yra patikrintas specialistų ir rekomenduojamas kitų klientų, kurie po atsisiuntimo įvertino šį mokslo darbą teigiamai. Todėl galite būti tikri, kad šis pasirinkimas geriausias!