Skirtingi pjovimo procesai ir įrankiai

PRATRAUKTUVAI 1.Pratrauktuvo paskirtis ir klasifikacija: Prtarauktuvai skirti įvairios formos vidinių ir išorinių paviršių apdirbimui. Pratrauktuvas pereidamas per iš anksto paruoštą skylę suformuoja reikiamos formos paviršių gana dideliu tikslumu. Pagal skylės formą pratrauktuvai skirstomi: 1) apvalūs, 2) evolventiniai, 3) šešekampiai, 4) stačiakampiai, 5) kvadratiniai, 6) stačiakampio ir evolventinio profilio pleištinių griovelių apdirbimui, 7) išdrožų skylėse sudarymui ir kt. Pratrauktuvas yra įrankis, kuris dirba be skersinės pastūmos, ją atstoja dviejų gretimų dantukų aukščių skirtumas. 2. Pratrauktuvo dalys: Vidiniuose pratraukt. yra šios dalys: kotas L1, skirtas pratraukt. tvirtinimui staklėse; kakliukas L2; priekinė kreipiančioji dalis L3 detalės bazavimui; pjaunančioji dalis L4, pagrindinės užlaidos nuėmimui; kalibruojanti dalis L5, mikronelyguimų nuėmimui; galinė kreipiančioji dalis L6, apdirbtos detalės nukreipimui. Kai staklės dirba automatiniu režimu papildomai daroma užpakalinė griebtuvinė dalis L7, grąžinimui į pradinę padėtį. Pagrindinę užlaidą nuima pjaunantys dantukai. Kalibruojantys dantukai užlaidos nenuima, jie nuima tik mikro nelygumus. Kalibruojančiųjų dantukų matmenys lygūs paskutinio pjaunančiosios dalies dantuko matmenims. Tarp pjaunančiųjų ir kalibruojančiųjų dantukų yra 3 valantieji dantukai, kurie atlieka glotnųjį paviršiaus apdirbimą. Jie nuima užlaidą lygią/mažesnę už 1 pjaunančio dantuko užlaidą. Galinės kreipiančiosios dalies skersmuo parenkamas toks, kad tarp pratrauktuvo ir detalės būtų gaunamas tarpelis atitinkantis suleidimą H7/f7 . Pratrauktuvo kotas greitapjovio plieno pratrauktuvams daromas iš konstukcinio plieno 45/40X, o darbinė dalis iš greitapjovio plieno P6M5/P9K10. Pratrauktuvai taip pat gaminami ir iš legiruoto įrankinio plieno. Masinėje gamyboje naudojami pratrauktuvai su kietlydinio plokštelėmis. 3. Pratraukimo schema: Patrautuvuose naudojamos trys schemos: Profilinė (a), Generatorinė (b), Grupinė (c). Profilinei schemai būdinga, kad pratrauktuvo pjaunančios dalies kiekvieno dantuko pjovimo briaunos forma yra panaši į apdirbto paviršiaus formą. Kiekvienas dantukas nupjauna plonus ir plačius lygiagrečius metalo sluoksnius. Paviršių galutinai suformuoja tik paskutinės pjovimo dalies dantukas arba valantysis dantukas. Profilinė schema naudojama sudėtingų paviršių apdirbimui, išdrožų, pleištinių griovelių sudarymui, taip pat išoriniuose pratrauktuvuose. Pagrindinis schemos trūkumas yra tai, kad dantyse sudaryti drožlės laužymo grioveliai, kurie naudojami apdirbant plastiškas medžiagas, sudaro standumo briaunas, o tai žymiai apsunkina drožlės susukimą. Todėl esant šiai schemai vieno dantuko užlaida (2 dantukų aukščių skirtumas) imama labai nedidelė - apie 0,02 …0,03 mm. Be to pratrauktuvo pjaunančioji briauna drožlės skaidymo griovelio zonoje labai greitai dyla. Generatoriniai schemai būdinga tai , kad pratrauktuvo pjaunančios dalies dantukų forma palaipsniui kinta nuo pradinės formos, pvz., apskritimo, iki galutinės apdirbtos skylės formos. Visa užlaida nuimama lygiagrečiais sluoksniais, kurių forma skiriasi nuo apdirbto paviršiaus formos. Tik paskutinio valančiojo ir kalibruojančiojo dantukų forma atitinka galutinę apdirbto paviršiaus formą. Šios schemos pratrauktuvai naudojami daugiakampio formos skylių apdirbimui, taip pat gana sudėtingo profilio skylių apdirbimui. Šios schemos pratrauktuvo gamyba paprastenė lyginant su kitomis. Grupinei schemai būdinga tai, kad pratrauktuvo pjaunančiosios dalies dantukai suskirstyti grupėmis, kurių kiekvienas esantis grupėje nupjauna tik dalį apdirbamo perimetro; likusią dalį palikdamas už jo esantiems dantukams grupėje. Šios schemos pratrauktuvai nuimama gana dideles užlaidas. Vienos grupės dantuikai nuima 0,2…0,3 mm užlaidą. Dėl didelės užlaidos nuėmimo pjovimo metu susidaro žymiai geresnės pjovimo sąlygos. Šios schemos pratrauktuvai yra trumpiausi. Naudojami tada, kai apdirbamos mažo standumo detalės ir ypač tada, kai apdirbamame paviršiuje yra plutelė, pvz., kaltiniuose ir liejiniuose. Šios schemos trūkumas – gamyba sudėtinga. 4. Pjaunančių dantukų forma: Pratraukimo proceso metu nuo apdirbamo paviršiaus nuimama drožlė turi sutilpti drožlės griovelyje. Kad drožlė būtų lengvai pašalinama iš drožlės griovelio, jo skerspjūvio plotas turi būti apskaičiuojamas pagal formulę: Fgr=k·Fdr, Fgr=l·a (a-nupjaunamo sluoksnio storis; l-pratraukimo skylės ilgis; k-drožlės griovelio užpildymo koeficientas, kuris priklauso nuo apdirbamos medžiagos ir nupjaunamo sluoksnio storio: k=2...6 (didesnės k reikšmės imamos apdirbant plastiškas medžiagas); Fdr-drožlės plotas). Drožlės griovelio forma parenkama priklausomai nuo apdirbamos medžiagos, apdirbamo paviršiaus formos ir pjovimo schemos. • Plastiškų medžiagų apdirbimui naudojama dantuko forma su užapvalinta nugarėle R (a pav.). Šios formos dantukai naudojami profilinėse/generatorinėse schemose apdirbant plastiškas medžiagas. • Trapių medžiagų apdirbimui, kai susidaro laužtinė drožlė, naudojama dantuko forma su tiesia nugarėle (b pav.). Šios formos dantukai naudojami visų schemų pratrauktuvuose. • Grupinės schemos pratrauktuvuose apdirbant plastiškas medžiagas naudojama dantuko forma su padidintu žingsniu (c pav.). Konstrukciniai dantukų pratraukimo dantukų parametrai: žingsnis t , dantuko nugarėlės plotis b, dantuko aukštis h, griovelio užapvalinimo spindulys r, nugarėlės užapvalinimo spindulys R, drožlės griovelio plotas Fgr. Visi šie parametrai pasirenkami iš lentelių pagal Fgr. Pratrauktuvo pjaunančiųjų dantukų žingsnis apskaičiuojamas pagal formulę: t= (1,25…1,5), kai t0,33l. Jei antroji sąlyga netenkinama tada turi būti apdirbamos kelios detalės iš karto. Kalibruojančių dantukų žingsnis, dažniausiai būna mažesnis arba lygus pjaunančiųjų dantukų žingsniui. Kai t≥10 mm, tai kalibruojančių dantukų žingsnis: tk=(0,6…0,8)t. Mažesnės tk reikšmės imamos apdirbant trumpesnes detales. Norint padidinti apdirbamos skylės tikslumą bei sumažinti šiurkštumą, jos dar kalibruojamos. 5. Pratrauktuvo geometriniai elementai: Pagrindinis priekinis kampas γ (pjaunančiojoje dalyje) parenkamas priklausomai nuo apdirbamos medžiagos kietumo. Apdirbant plienus γ=8…15°, ketų γ=4...10°; aliuminio ir vario lydinius γ=10...15°, bronzą γ=2...6°. Pagalbinis priekinis kampas γ’ kalibruojančioje dalyje gali būti sumažintas iki trijų kartų lyginant su kampu γ. Pagrindinis užpakalinis kampas α (pjaunančiojoje dalyje) vidiniams pratrauktuvas α=30, išoriniams – priklausomai nuo apdirbamos medžiagos (6…100). Pagalbinis užpakalinis kampas α‘ (kalibruojančioje dalyje) lygus apie 1,25°. Vidiniams pratrauktuvams mažos kampų α reikšmės imamos todėl, kad esant didesnėms kampų α reikšmėms žymiai greičiau dyla pratrauktuvas, o vidinių pratrauktuvų dantukų matmenų, jiems nudilus, atstatyti negalima. Išorinių pratrauktuvų matmenis, nudilus dantukams, atstatyti galima po pratrauktuvo sekcija padėjus plokštelę arba naudojant pratrauktuvo korpuse esančius pleištus. 6. Pratrauktuvo stiprumo skaičiavimas: Pratraukimo metu vidinio pratrauktuvo skersmenyje veikia tempimo įtempimai. Pavojingas skersmuo yra pratrauktuvo kotinės dalies kakliukas ir skersmuo pirmoje pjaunančio dantuko tarpudantėje. Kai pratrauktuvas sudarytas iš dviejų dalių, t.y., kotinė dalis iš konstrukcinio plieno, o darbinė dalis iš greitapjovio plieno, tada įtempimus reikia patikrinti abiems skersmenims, t.y., kotinėje dalyje ir tarpudantėje. Jei pratrauktuvas pagamintas iš vienos medžiagos, tai skaičiuojamas skersmuo, kurio skersmuo yra mažesnis. Tikrinant pratruktuvo tempimo įtempimus apskaičiuojami įtempimai: б=kPz/F≤бt_adm, čia: k – koeficientas įvertinantis necentrinį įtempimą (simetrinio profilio pratrauktuvo k=1; nesimetrinio su vienpusiu pjovimo briaunų išdėstymu k=1,5…2). Pratrauktuvo kotinė dalis turi būti patikrinta ir glemžimui: бgl=Pz/Fgl≤бgl_adm. Jei gauti įtempimai viršija leistinuosius, tai kotinėje dalyje reikia pasirinkti stipresnį konstrukcinį plieną su didesniais įtempimais. Jei viršija įtempimus darbinėje dalyje, tai reikia mažinti pjaunančio dantuko užlaidą. 7.Pratrauktuvo ilgio skaičiavimas: Vidinio pratrauktuvo ilogis apskaičiuojamas pagal formulę: L1+L2+L3+L4+L5+L6+L7 ≤Ladm. L1+L2+L3 pratrauktuvo kotinės dalies ilgis iki pirmo pjaunančiojo dantuko.L4- pjovimo dalies ilgis. L5 kalibravimo dalies ilgis. L6, L7-galinės kreipiamosios dalies bei galinės griebtuvės dalies ilgis.L4=t*(zp+zv). T-žingsnis, zp-pjaunančiųjų dantukų skaičius, zv-valančiųjų dantukų skaičius. Ladm-max pratrauktuvo ilgis, kurio galima apdirbti paviršius užtikrinant reikiamą tikslumą. L>Ladm, tada gaminamas pratrauktuvo komplektas paliekant bendrą užlaidą atskiriems pratrauktuvams. GRAŽTAI Tai įrankiai naujų skylių sudarymui ištisinėje medžiagoje, arba jau esamų skylių padidinimui ir patikslinimui. Grąžtai skirstomi pagal konstrukciją: 1. Spiraliniai (su sraigtiniais grioveliais): su cilindriniu kotu, su kūginiu kotu, su aušinimo skysčio tiekimo kanalu. 2. Grąžtai su tiesiais drožlės grioveliais, su cilindriniais kotais, su kūginiais kotais, surenkamieji su tiesiais drožlės grioveliais ir dvigubai pagaląsti 3. Plunksniniai: vientisiniai ir surenkamieji 4.Grąžtai gilių skylių gręžimui (gylis didesnis už 5 skersmenis): a) Šautuvinai (ištisi ir surenkami) b) Patrankiniai c) Žiediniai grąžtai d) Sraigtiniai grąžtai 5. Kombinuotieji centravimo grąžtai 6. Spiraliniai su kietlydinio plokštelėm Be to grąžtai skirstomi pagal tvirtinimo būdą, koto formą, ir įrankines medžiagas. Spiraliniai grąžtai: iki Ø80 mm skylės. Pasiekiams 11-12 T.K. Dažniausiai gaminami iš greitapjovio plieno; t.p. iš legiruotojo ir anglinio įrankinio plieno. Skylės sunkiai apdirbamose medžiagose gręžiamos grąžtais su kietlydinio plokštelėmis kurios pritvirtinamos mechaniškai arba prilituojamos prie darbo dalies. Grąžto darbo dalis gaminama iš konstrukcinio plieno. Spiralinių grąžtų konstrukciniai: Sudarytas iš darbinės dalies ir koto (kūginio arba didesnių skersmenų su cilindrinio). Tarp darbinės dalies ir koto yra daromas grąžto kakliukas. Grąžtai gaminami su cilindriniu/morzės kūgio kotu dažniausiai gaminami iš greitapjovio plieno, o kotas iš konstrukcinio plieno. Kad grąžtas neįstrigtų darbo metu, kalibruojanti dalis turi atvirkščią kūgiškumą, t.y. plonėja, koto link 0,03…0,12/100mm, ilgyje. Norint sumažinti trintį ir pagerinti nukreipimą darbo metu kalibruojančioje dalyje yra daroma juostelė, kurios plotis f≈0,2…2 mm, aukštis h=0,25f. Geometriniai elementai: Viršūnės kampas 2φ parenkamas priklausomai nuo apdirbamos medžiagos. Standartiniams grąžtams 2φ=116…1180; apdirbant vario aliuminio lydinius 2φ=1300…1400; plastmases 2φ=700…1000. Centravimo grąžtui 2φ=900. Sraigtinės linijos posvyrio kampas w parenkamas priklausomai nuo grąžto skersmens ir apdirbamos medžiagos (w=25-30o). Priekinis kampas γ didžiausias grąžto išorėje, o artėjant link centro mažėja. Grąžto išorėje γ reikšmės artimos kampui w, o prie grąžto šerdies įgauna “-“ reikšmes. Pagrindinis užpakalinis kampas α priklauso nuo grąžto užgalandimo būdo (8-12o→20-25o). Grąžto centro link α didėja. Skersės posvyrio kamas ψ priklauso nuo kampo φ, w, α reikšmės (ψ=47-55o). Grąžto šerdies skersmuo d apsprendžia grąžto stiprumą ir standumą. Kurių D>12 mm, tai d=(0.13…0.15)D. Mažų skersmenų gražtų, kai D=1.5...12 mm, tai d=(0.19…0.15)D. Plunksniniai: naudojami mažų skylių gręžimui trapiose medžiagose, plastmasėse, t.p. skylių centro žymėjimui koordinatinėse staklėse. Jais gręžiamos ir didelio Ø skylės (d=25…80 mm), kai reikalingas ypač standus grąžtas. Tvirtinami įspraustinėje. Geometrija kaip sraigtinio grąžto. w nėra, nes nėra drožlės griovelio. (Kombinuotas) centravimo grąžtas: Naudojamas veleno tipo detalių technologinių bazių sudarymui (centravimo skylių). Gaminami Ø0,5..6 mm su: a) 60o kūgine dalimi be apsauginio kūgio (viengubas); b) su kūgine dalimi ir 120o apsauginiu kūgiu (dvigubas) ir c) su kreivalinijine pjaunančiąja dalimi (kreivalinijinis). Daromas iš dviejų pusių, nes mažas jo patvarumas. Kombinuoti centravimo graztai susideda iš grąžto ir kūginio gilintuvo. Pagalbinio užpakalinio paviršiaus nėra. Kampai: α,γ,φ. Sraigtinis: sraigtinis grąžtas – spiralinio modifikacija, turinti pastorintą šerdį, spec. drožlės griovelio formą ir padidintą sraigtinės linijos posvyrio kampą (30o

Daugiau informacijos...

★ Klientai rekomenduoja

Šį rašto darbą rekomenduoja mūsų klientai. Ką tai reiškia?

Mūsų svetainėje pateikiama dešimtys tūkstančių skirtingų rašto darbų, kuriuos įkėlė daugybė moksleivių ir studentų su skirtingais gabumais. Būtent šis rašto darbas yra patikrintas specialistų ir rekomenduojamas kitų klientų, kurie po atsisiuntimo įvertino šį mokslo darbą teigiamai. Todėl galite būti tikri, kad šis pasirinkimas geriausias!